貝耐德（江蘇）管道新材料有限公司將于2023年11月22-24日亮相第十屆中國（上海）國際管網展覽會，誠邀您的蒞臨洽談交流！

公司簡介

貝耐德(江蘇)管道新材料有限公司，位于江蘇省溧陽市。前身為一家專業生產玻纖材料的技術型企業，深耕新型材料領域二十余年。

2016年起，本公司致力于管道非開挖修復材料的研究與生產。現已具備多條非開挖修復原材料生產線。可生產銷售玻璃纖維樹脂內襯軟管、高強度玻纖布、玻璃纖維氈布、點修樹脂A+B料、不銹鋼雙脹環等管道修復原材料。

貝耐德材料已經成功運用于福建，貴州，廣州，江蘇，海南，湖南，四川等100多個修復項目，獲得了廣大業主的好評。

公司始終以做品質材料為基礎，專注于非開挖內襯材料領域，通過不斷的技術進步和科技創新打造高品質產品!

項目地點：江蘇省常州市

項目概況

常州市某污水處理廠d1100 排江管，舊管為玻璃鋼夾砂管，正常運行壓力不高于 0.2MPa，鋪設時間超過 17 年，近年來出現多次管道破裂導致的嚴重滲漏，2019 年甚至搶修過十數次。管道側上方緊鄰埋設有自來水管，其他還有國防光纜、電信、燃氣和輸油管線與之相伴。根據本項目實際需求和項目現狀，該修復工程具體要求如下：采用整體修復，在 3 天內修復通水，不能大面積開挖、只允許開 1.1m×0.7m 天窗，修復后承壓能力不低于 0.3MPa。

目前，國內對于大口徑玻璃鋼壓力管道非開挖修復，我們一般會根據施工現場條件、管道現狀、承壓要求、工期要求和端口密封等進行工法必選，可選擇的有 HDPE 管內襯法、不銹鋼內襯法和紫外光固化法等。

此次項目中紫外光固化法內襯修復運用的材料則來源于貝耐德(江蘇)管道新材料有限公司。

紫外光固化法特點

紫外線光固化法 UV-CIPP，是將浸漬樹脂的玻璃纖維軟管拉入到舊管道內，充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的引發下使樹脂固化，形成具有一定強度的內襯管的原位固化法。在固化施工過程中，德國進口 UV 固化設備，可實現視頻化、數字化的固化質量、速度、溫度、壓力的監控和控制，保證內襯管固化成型質量。該工法采用 UV 樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。 

該修復方式適用于 DN150-1600 的各類排污管道，只需對舊管道進行局部開挖，上部開天窗即可施工作業。單段內襯管施工，從準備、拖入、 紫外光固化需要 18 小時，一次修復管道長度可達130m。依據本項目實際工程量，工期 3 天以內。

本項目只允許在首末端開挖 2 個作業坑，施工長度達 261 米，施工要求先做下游半段 130 米紫外光固化內襯，再做上游 131米紫外光固化內襯，中間內襯層搭接不低于 3 米，搭接處要求使用手糊玻璃鋼進行密封處理再加裝不銹鋼雙脹環。

項目材料要求

(1) 承壓要求 0.3MPa，采用紫外光固化法進行半結構性缺陷管道修復，內襯管壁厚設計為10mm。

(2) 采用的 UV-CIPP 內襯軟管性能指標應不低于 CJJ/T 210-2014 和 CJJ/T244-2016 規定的要求：

貝耐德（江蘇）管道新材料有限公司所運用的材料完全符合于此次項目的材料要求，遠超于規定標準。

貝耐德（江蘇）管道新材料有限公司生產的玻璃纖維制內襯管符合CJJ/T210-2014《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》等各項國家及行業驗收標準，常規檢測彎曲強度>200MPa，短期彈性模量>12000MPa，抗拉強度>100MPa，生產管徑范圍為DN200-DN1800，單段生產長度可達200米，大管徑穩定性好。已通過耐酸堿腐蝕測試，抗磨損測試，抗沖擊測試。

獲得國內首家通過萊茵10000小時蠕變系數的測定報告。

結合現場要求和工藝特點，此次項目確定采用紫外光固化法對該DN1100 大口徑玻璃鋼壓力管道進行修復。現場自停水至通水，兩個井位間261 米管道的紫外光固化修復，實際施工時間不超過 72 小時。在施工中，對非開挖修復更新工程技術規程，于玻璃鋼管道無法完全斷管施工，采用開天窗再手糊玻璃鋼恢復；新舊管端口處理，采用手糊玻璃鋼和不銹鋼雙脹環聯合密封法，有效達到了端口密封處理的要求。